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皮带输送机跑偏、怎么办?下面给您介绍

人气:发表时间:2019-10-22来源:转弯输送机 作者:装车输送机

  在皮带输送机,输送带是重要的,最昂贵的部件之一,运输占的价格为机器的总价格的约25%至50%。两个牵引带构件,动力传递和运动,而且还承载构件,所述负载支撑材料,工作更加复杂,经常会遇到带行走所发生的情况。
  
  由于输送带的跑偏,可能造成输送带边缘与机架之间的摩擦,导致输送带边缘过早损坏,影响输送带的使用寿命和物料的输送能力,并可能导致散料甚至停机事故的发生。可能直接影响生产。
  
  一
  
  跑偏原因
  
  输送带偏离的原因主要有以下几个因素:
  
  (1) 设备自身方面
  
  框架的刚性较差,在载荷下变形较大。
  
  较大误差的外圆柱形滚筒;
  
  ③惰轮转动不灵活,造成输送带两侧应力不均;
  
  ④平行于较大的误差汽缸轴线之间的缸;
  
  输送带的质量是一个问题,厚度不均匀,运行时产生的振动或皮带边缘的长度不一致,导致输送带跑偏;
  
  ⑥接头不平行于传送带,耦合错误。
  
  (2) 安装调整方面
  
  (1)驱动辊与转向辊轴与输送机中心线之间的垂直度误差较大,在运行过程中,在输送带与水平线之间产生较大的倾角;
  
  输送机的流轴和中心线的垂直误差较大;
  
  框架与地面的耦合强度不够,框架不稳定;
  
  ④导向槽,料滴挡板安装不当排出溜槽的位置,使得在操作期间在传送带的两侧由于力偏差不均匀。
  
  (3) 使用维护方面
  
  ①清扫器清扫性能差,使滚筒或托辊外圈直径局部增大;
  
  供给口位置不当导致物料偏向输送带;
  
  ③维护及调整不当;
  
  (4)钢丝绳芯输送带由于制造过程中每根钢丝芯的受力不均匀,输送带跑偏,或输送带强度差,加载后延伸较大,造成振动和跑偏;
  
  ⑤当操作振动输送系统也可能导致传送带的偏差。
  
  二
  
  防止和消除皮带跑偏的措施
  
  针对设备制造中产生输送带偏差的原因,主要通过改进设计,提高制造精度,防止和减少输送带偏差的发生。对于因安装调整不当和常规使用而产生的偏差,应考虑以下几点。
  
  主要结果如下:(1)传送带在驱动滚筒或尾滚筒上的偏差通常通过调整滚子轴承座的位置来消除。具体情况进行分析,采用以下方法解决..
  
  一种。滚筒本身,而不是垂直于所述输送机的纵向中心线的转动轴线,从而使松散的侧皮带紧侧,由于紧边带被移动到松侧,发生偏差的现象。调节所述轴承壳体的位置应该是带的紧侧,使得横向拉力是相等的,以消除该偏差。如果螺旋张力辊的尾滑轮,原因尾部的偏差也可能是由于螺旋桅杆紧固力不是在张紧装置的两侧相等,产生的不平衡引起的。
  
  鼓的轴线不是水平的,两端的高度差是头或尾偏差的另一个原因。此时,通过在滚子两端的轴承块上增加和减去适当的垫圈,可以消除辊子的轴线,以消除输送带的偏差。
  
  c。鼓的表面粘着材料相当于增加鼓的局部直径。应加强输送带空段的间隙,以减少材料的附着力或输送带上灰尘的堆积。
  
  (2)此外,机头与机器尾部之间的传送带的偏差称为中央或部分径流。这种偏差的原因更复杂。它与输送带沿行驶装置的接触有关。具体问题需要进行详细的分析。使用以下方法来解决该问题。
  
  一种。卸载负载支路或分支辊轴不垂直于中心线和输送带运行时,使皮带运行的辊。单边滚筒的调整应运行皮带运行方向。此时,往往需要进行调整,以几套相邻的辊消除偏差,各组的偏移量不应过大的角度的目的。
  
  b.在安装过程中,应通过提高输送带的连接精度,消除因输送带接头接口不垂直于输送带中心线(喇叭口)而引起的偏差。
  
  c.将材料加载到传送带的方向不正确,使材料的体积和重量沿带宽方向严重不均匀分布,造成运行偏差。应通过适当调整排水管和导槽的位置来消除。
  
  近年来,也有人提出采用气膜法调整输送带的偏差。但是,由于制造成本高,而且仍有一些技术问题尚未很好地解决,很难在一段时间内推广和应用。
皮带输送机
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